製袋機的操作規程
製袋機的操作（zuò）規程
一、開機前的準備工作（zuò）
1、檢查設備周圍（wéi）是否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工（gōng）藝文件調整（zhěng）好袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要（yào）求設定熱封刀溫度（dù）。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大（dà）的圖案（àn）邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速（sù）運轉，隨即調整（zhěng）邊位控製，將膜對分在中（zhōng）間位置。
2、調整左（zuǒ）、右夾（jiá）輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍（wéi）。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整（zhěng）到剪刀（dāo）口。
5、初步調整（zhěng）好機速（sù），取一（yī）次平出的樣袋（dài），進（jìn）行初檢，若未達到規定（dìng）要求，再取一步（bù）平出的樣袋進行熱（rè）封值測試。
6、將（jiāng）生（shēng）產出來（lái）的袋進行整（zhěng）理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢、四封等）的袋子（zǐ）選掉並按規定捆紮好。
7、由（yóu）機台質檢員進行（háng）檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢（jiǎn）室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察（chá）製袋情（qíng）況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷（duàn）開總電源開關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生（shēng），並將產品送到（dào）總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱（xiāng）
1、裝箱：機台人員將本工序產品（pǐn）進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢（láo）、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆紮（zhā）好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要（yào）求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產品放置在有“不合格（gé）”標識的紙箱內。
3、機（jī）台人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進（jìn）行打包入（rù）庫。
