製袋機的操（cāo）作規程
製袋（dài）機的操作規（guī）程
一、開機前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將（jiāng）其清c。
2、按生產通知單的要（yào）求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝文件調整好袋的（de）尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好（hǎo）分切刀和熱封（fēng）刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達（dá）到要求（qiú）。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左（zuǒ）、右（yòu）夾輥，使左右膜對齊，調（diào）整前後夾輥，使圖案對（duì）正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一（yī）次平（píng）出（chū）的樣袋，進行初檢，若未達（dá）到規定要求，再取一步平出的樣袋進行（háng）熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理（lǐ），並將存在（zài）質量缺（quē）陷（如折子、隧道、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢、四封（fēng）等（děng））的袋子（zǐ）選掉並按規定捆紮好。
7、由（yóu）機台質檢員進行檢驗，等（děng）檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽（chōu）檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時調（diào）整。
三、停機
1、斷開總（zǒng）電源開（kāi）關，再斷開（kāi）各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好（hǎo）當班記錄，要求準（zhǔn）確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序（xù）產品進（jìn）行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢（láo）、四封、圖案不全等）的不合格品，把（bǎ）合格品捆紮（zhā）好，交給機（jī）台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量（liàng）質量均合格後，按要求（qiú）裝入箱內，放入裝箱單；擇出（chū）的不合（hé）格產品放（fàng）置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台人員將當班產品送（sòng）入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗（yàn），檢驗合格（gé）後進行打（dǎ）包入庫。
