製袋機熱（rè）封質量的因素
製袋機熱封質量的因素共有六個，接下來由製袋機（jī）廠家羞羞漫画免费在线观看機械來給大家一一說明一下（xià）。
1、熱封溫度
複（fù）合膜的熱封溫度的挑選與複合基材（cái）的功（gōng）能、厚度、製袋機的型號、速度、熱風（fēng）壓力等（děng）有密切關係，直接影響熱封強度的高低。
複合薄膜的起封溫度是由熱封材料的黏（nián）流溫度或熔（róng）融溫度決議，熱封（fēng）的溫高溫度不能超過熱封材料的分（fèn）解溫度。黏流溫度與分解溫度（dù）之間的溫度即（jí）為熱封材料的熱封溫度範圍，它是影響和操控熱（rè）封（fēng）質量的關（guān）鍵性要素。熱封（fēng）溫（wēn）度範圍越寬，熱封功能越好（hǎo），質量操控越（yuè）容易、越安穩。
同時複合薄（báo）膜熱封溫度不能高於印刷基材的熱定（dìng）型溫度。不然會引起熱封部位的收縮、起皺，下降了熱封強度和袋子的抗衝（chōng）擊功能。印刷基材的耐溫性好，如BOPET，BOPA等，進步熱封溫度能進（jìn）步出產速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量選用較低（dī）的熱封（fēng）溫度，而（ér）經過添加壓力、下降出產速度或挑（tiāo）選低溫熱封性材料來確保熱封強度。
2、熱封（fēng）壓（yā）力
熱風壓力由製袋機（jī）上的壓力彈簧供給。熱封壓力的大（dà）小與複合膜的功能、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高（gāo）的（de）活（huó）化功能，升溫對其黏度的下降影響較大，因而所需的熱（rè）封（fēng）壓力較小，避免熱封部位的熔融材料被擠出，影響熱封作用。而PE，PP為（wéi）非極性材料，活化功能較小，所需壓力較（jiào）高（gāo），對熱封（fēng）強度、界麵密封性有利。
熱封壓力應跟著複合（hé）膜的厚度添加而添加。若熱封壓力缺乏，兩（liǎng）層薄膜難以熱合（hé），難以排盡（jìn）夾（jiá）在焊縫（féng）中心的氣泡；熱封壓力過高，會擠走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。核算熱封壓力時，要考慮所需熱封刀的寬（kuān）度和實際外表（biǎo）積。熱封刀的寬度越寬，所需的壓力越大。熱封刀寬度過寬（kuān），易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封結實，一般可選用鏤空（kōng）的熱封刀（dāo），在z後一封加強熱封（fēng）牢度。相同寬（kuān）度的熱封刀，若（ruò）外表刻文，其實際接觸麵積大大減少，單位麵積壓力相應增大，這對熱封寬（kuān）度較大的包裝袋是有利的。
3、熱封速度
熱封速（sù）度表現製袋機的出（chū）產效率，也是影響熱封強（qiáng）度和外觀的重要要素。熱封速度越快，熱封溫度（dù）要相（xiàng）應進步，以確保熱封強度和熱封狀況達到（dào）zui佳（jiā）值；在相同的熱封溫度和壓力（lì）下，熱封速度越慢，熱封材料的熔合將更充分、更結實，但不能引起斷根現象。
國內出產的製袋機，熱封時間的長短（duǎn）主（zhǔ）要是由製（zhì）袋機的速度決議的。添加熱封時間，必（bì）須下降製袋（dài）速度，下（xià）降出產效率。如果選用獨立的變頻電機操控熱封刀的升降和送料，獨立調理熱封時間，而不改變製袋速度，就大大方便製袋機的操作與（yǔ）質量操控。
4、冷（lěng）卻情況
冷卻進（jìn）程是在必定的（de）壓力下，用較低的溫度對剛（gāng）剛熔融封合的焊縫進行定型，消c應力會集，減（jiǎn）少焊縫的收縮，進步袋子（zǐ）的外觀平整度，進步熱封強度的（de）進程。
製袋機的冷卻水一般是自來水或20℃左（zuǒ）右的循環水。水溫過高、冷卻刀壓力不夠，冷卻水循環不暢、循（xún）環量不夠等都會導致冷卻不良、熱封強度下降（jiàng）。
5、熱封次數
大多數製袋機的（de）縱向和（hé）橫向熱封均選用熱板焊接（jiē）法，縱向熱封次數取決（jué）於（yú）熱封刀的有xiao長度和袋長之比，橫向熱封次數由機台熱封設備（bèi）的組數決議。良好（hǎo）的熱封一（yī）般要求熱封次數在2次以上。橫向熱封設備大都為3組。為（wéi）了滿（mǎn）足寬邊的熱封要求，往往添（tiān）加橫（héng）向熱封設備，添加熱封次數，以下降熱封（fēng）溫度（dù），減小縮頸（jǐng）現象。關於較長標準的包裝袋，可以選用多倍送料技能，使每次送料長度（dù）減 到袋（dài）長的二分（fèn）之一或三分之一，然後添加熱封次數，改進熱封作用，但會下降出產效率，所以有些製袋機添加了縱向（xiàng）熱封棒的（de）長度，以（yǐ）添加熱封次數，確保熱封質量。
6、熱封刀間隙
熱封刀間隙是指上熱封刀接觸到底板（bǎn）時，預訂的熱風壓力傳遞到熱封外（wài）表的施壓距離。在相同（tóng）薄膜厚度、相同熱封速度時，熱（rè）封刀間隙小，熱封時間相對較（jiào）小，產品的熱封強度將會下降。一般熱封刀間隙（xì）設定在1.0~1.5mm，它與薄（báo）膜厚度、傳遞功能、製（zhì）袋（dài）速（sù）度等（děng）有關。
